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涂布工藝參數(shù)的控制

更新時間:2024-12-24      瀏覽次數(shù):50

涂布工藝參數(shù)的控制


涂布工藝參數(shù)的控制對于獲得均勻的聚酰亞胺涂層至關(guān)重要。主要的工藝參數(shù)包括漿料黏度、涂布速度、刮刀/輥?zhàn)娱g隙、烘干溫度和時間等。

  • 漿料黏度

聚酰亞胺漿料的黏度直接影響涂布效果。黏度過高,漿料難以均勻涂布;黏度過低,漿料易流動,難以形成均勻的涂層。一般來說,漿料的黏度應(yīng)控制在500-2000 mPa·s之間??赏ㄟ^調(diào)節(jié)漿料的溶劑含量、溫度等方法來控制黏度。

  • 涂布速度

涂布速度是指涂布過程中刮刀或輥?zhàn)拥囊苿铀俣取M坎妓俣冗^快,漿料容易飛濺,形成不均勻的涂層;涂布速度過慢,漿料容易堆積,形成厚度不均的涂層。一般來說,涂布速度應(yīng)控制在0.1-1 m/min之間。 

  • 刮刀/輥?zhàn)娱g隙

刮刀/輥?zhàn)娱g隙是指刮刀與基材或上下輥?zhàn)又g的距離。間隙過大,涂層厚度過厚,易出現(xiàn)流掛現(xiàn)象;間隙過小,涂層厚度過薄,易出現(xiàn)涂布不wan全的現(xiàn)象。一般來說,刮刀/輥?zhàn)娱g隙應(yīng)控制在10-100 μm之間。

  • 烘干溫度和時間

烘干溫度和時間是指涂布后烘干固化的溫度和時間。溫度過高,易導(dǎo)致涂層開裂;溫度過低,涂層難以wan全固化。時間過長,影響生產(chǎn)效率;時間過短,涂層難以wan全固化。一般來說,烘干溫度應(yīng)控制在150-250℃之間,烘干時間應(yīng)控制在30-60分鐘之間。


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